اہم مواد اور اوزارپلیکسگلاس میں سوراخ کرنے والی سوراخ - اس طرح سے ایکریلک گلاس ہے۔

پلیکسگلاس میں سوراخ کرنے والی سوراخ - اس طرح سے ایکریلک گلاس ہے۔

مواد

  • Plexiglas کی صفائی
  • سوراخوں کی سوراخ کرنے والی
    • پہلا مرحلہ - کافی ٹھنڈک۔
    • مرحلہ 2 - ڈرل کا انتخاب۔
    • مرحلہ 3 - سوراخ کرنے والی۔
  • طریقہ کار کا کنٹرول۔
  • سوراخ کرنے کی قیمت

پلیکسگلاس ایک مقبول ماد isہ ہے کیونکہ اس مادے کو مضبوط اور آرام دہ سمجھا جاتا ہے۔ یہ مختلف سائز اور اشکال میں آتا ہے اور صحیح ہدایات کے ساتھ آسانی سے کارروائی کی جاسکتی ہے۔ ہماری گائیڈ میں پڑھیں کہ کس طرح ایکریلک گلاس میں سوراخ ڈرل کیا جاسکتا ہے اور اس طرح اطلاق کے امکانات میں اضافہ ہوتا ہے۔

پلیکسیگلاس کے فوائد ایک طویل عرصے سے جانا جاتا ہے۔ یہ مواد اکثر شیشے کے متبادل کے طور پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ شفاف ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں اعلی مضبوطی کو اسکور کرتا ہے۔ جبکہ شیشے کی پلیٹیں آسانی سے بکھر سکتی ہیں ، ایکریلک گلاس سخت ہے۔ اس میں زیادہ بوجھ ، جیسے موسم کی صورتحال ہے۔ لہذا پلیکسگلاس گھر کے اندر اور باہر دونوں جگہ استعمال ہوتا ہے۔ بارش ، طوفان اور اولے عام طور پر روکتے ہیں اور ماد .ہ برقرار رہتا ہے۔ اس کے علاوہ ڈیزائن کے متنوع اختیارات بھی موجود ہیں۔ آپ مختلف رنگوں میں ایکریلک گلاس خرید سکتے ہیں اور یہاں تک کہ اگر ضروری ہو تو اسے موڑ سکتے ہیں۔ سطح میں سوراخ کھودنے سے ، آپ پینل کو چھوٹے اور بڑے تعمیراتی منصوبوں کا حصہ بناتے ہوئے ایک بار پھر استعمال کے امکانات میں اضافہ کرسکتے ہیں۔

پلیکسگلاس - مختلف موٹائی (2 ملی میٹر ، 3 ملی میٹر)

Plexiglas کی صفائی

سوراخوں کی کھدائی سے پہلے اور بعد دونوں ، آپ کو ایکریلک گلاس کی سطح کو صاف کرنا ہوگا۔ چونکہ ہموار مادے پر گندگی آباد کرنا مشکل ہے ، لہذا پانی کے آمیزے اور ڈش واشنگ ڈٹرجنٹ سے صاف کرنا عام طور پر کافی ہے۔ تاہم ، اگر سوراخ کرنے والی دھول سطح پر رہی تو اس سے خارش پڑسکتی ہے۔

اشارہ: صفائی کے لئے نرم اور پودوں سے پاک کپڑا استعمال کریں۔ ایک اسفنج بھی موزوں ہے ، لیکن اس کو کسی حد تک استعمال نہیں کرنا چاہئے۔

یہ ضروری ہے کہ آپ سطح کو خشک نہ کریں۔ موجودہ گندگی کے ذرات اس طرح Plexiglas پر رگڑیں گے اور خروںچ چھوڑ دیں گے۔ سطح پر چربی جمع کرنے کی صورت میں ، بینزین سے پاک خالص پٹرول بھی ایک متبادل ہے۔

اشارہ: سوراخ کرنے پر ، محتاط رہیں کہ چپکی ہوئی سطح پر اپنا ہاتھ صاف نہ کریں۔ یہ پہلے ہی کھرچ جائے گا۔

سوراخوں کی سوراخ کرنے والی

جب پلیکسگلاس میں سوراخوں کی کھدائی کرتے ہو تو ، صحیح آلے اور صحیح طریقہ کار کا انتخاب انتہائی ضروری ہوتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ آپ زیادہ دباؤ نہ ڈالیں یا بہت زیادہ تیز رفتار استعمال نہ کریں۔ کام کرنے کا صحیح طریقہ پر نوٹ کریں ، پھر ایکریلک گلاس کی کھدائی لکڑی میں سوراخ کرنے سے کہیں زیادہ مشکل نہیں ہے۔ خصوصی مشینیں ضروری نہیں ہیں ، آپ کو صرف صحیح ٹول اٹیچمنٹ کی ضرورت ہے۔

پہلا مرحلہ - کافی ٹھنڈک۔

کسی بھی صورت میں ، آپ کو اس سے اجتناب کرنا چاہئے کہ ماد .ہ بہت زیادہ گرم ہوجاتا ہے۔ ایکریلک شیشے کے تناؤ میں پیدا ہونے والی حرارت۔ سالماتی زنجیریں بدل جاتی ہیں ، اس مادے میں ایسی تبدیلیاں لاتے ہیں جو الٹ نہیں ہوسکتے ہیں۔ اگر یہ درار کی تشکیل کی بات آتی ہے تو ، پھر پلیکسگلاس کو ناقابل تلافی نقصان پہنچا ہے۔

مرحلہ 2 - ڈرل کا انتخاب۔

پیتل ڈرل:
ڈرل کے اندر پالش ہونی چاہئے۔ اس کے علاوہ ، ریک زاویہ بھی منفی ہونا چاہئے۔ اسی طرح کی ضروریات پیتل کے کام پر بھی لاگو ہوتی ہیں ، لہذا آپ مشقوں کا انتخاب کرتے وقت خود کو ان خصوصیات کی طرف راغب کرسکتے ہیں۔

دھات ڈرل

سٹیل ڈرل:
اسٹیل کی مشقیں بنیادی طور پر موزوں ہیں ، لیکن بلیڈ اتنی سست نہیں ہے۔ ایک چھوٹی سی ترمیم کے بعد آپ اسٹیل ڈرل بھی استعمال کرسکتے ہیں: کنکریٹ میں سوراخ ڈرل کرنے کے لئے اسٹیل ڈرل کا استعمال کریں۔ یہ ضروری ہے کہ کاٹنے والا کنارے پہنا اور سست ہوجائے۔ ڈرل کاٹنے سے کام کرتی ہے ، جو پلیکسیگلاس کے ساتھ کام کرنے کے لئے اہم ہے۔

لکڑی کی مشقیں اور پلاسٹک کی مشقیں:
پلاسیگلاس میں سوراخ کرنے والی لکڑی کی مشقیں اور پلاسٹک کی مشقیں بہت مناسب ہیں۔

موڑ کی مشقیں ، مرحلہ وار مشقیں ، مخروطی مشقیں یا کاؤنٹرسنکس ">۔

یہ تمام اقسام اصولی طور پر موزوں ہیں۔ موڑ ڈرل کا شدید زاویہ 60 ڈگری اور 90 ڈگری کے درمیان ہونا چاہئے۔ اگر آپ نے مروڑ کی مشق کا فیصلہ کیا ہے تو آپ کو اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ اس خرابی کو ختم کیا جائے گا۔ اس کے لئے فیصلہ کن دو کنارے یا ریک زاویہ ہیں۔ میانوں کو اسی کے مطابق ریتل جانا چاہئے۔ آپ کو بریکآؤٹ اور دراڑوں کو روکنے کے بجائے کھرچنے سے۔ مخروط بور میں ٹائپر ڈرل کے فوائد ، اس کی خواہش ہونی چاہئے۔ خرابی کے لئے کاؤنٹرسنک صحیح انتخاب ہے۔

Countersink

ڈرل کا انتخاب کرتے وقت اور ڈرلنگ کرتے وقت اس پر غور کرنا چاہئے۔

  1. اگر آپ نے اکریلک کھمبے کا استعمال کیا ہے تو ، پھر آپ انہیں دوسرے تانے بانے کے لئے استعمال نہ کریں۔
  2. ایک ڈرل اسٹینڈ کے ساتھ آپ صاف ستھرا اور زیادہ عین مطابق کام کرتے ہیں۔
  3. اگر سوراخ کرنے والی گہرائی 5 ملی میٹر سے زیادہ ہے ، تو آپ کو کمپریسڈ ہوا یا پانی کے ذریعہ کافی ٹھنڈا کرنے کے لئے کسی بھی صورت میں یقینی بنانا چاہئے۔
  4. مواد اور ڈرل کی حرارت کو کم کرنے کے ل you ، آپ کو 5 ملی ملی میٹر کی سوراخ کرنے والی گہرائی سے کئی بار اس آلے کو نکالنا چاہئے۔ ایسا کرنے کے لئے ، پہلے ملی میٹر کے بعد ڈرل بٹ کو مختصر طور پر مواد سے باہر نکالیں۔ ہر ایک ملی میٹر کے مشق کے بعد اس عمل کو دہرائیں۔
  5. درمیان میں ، ڈرلنگ کی رفتار اور فیڈ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے چپ چیک کریں۔
  6. اگر آپ ورک پیس کے اختتام کو پہنچ چکے ہیں تو ، آپ کو فیڈ کو کم کرنا ہوگا۔ کبھی بھی اعلی فیڈ ریٹ کے ساتھ تھوڑا سا کے آخر پر چھید نہ کریں۔

مرحلہ 3 - سوراخ کرنے والی۔

  1. سب سے پہلے ، مطلوبہ سوراخ کھینچیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ملحقہ دو سوراخ ایک ساتھ نہیں ہیں۔
  2. پلیکسیگلاس ڈسک کو کلیمپ کریں تاکہ یہ پھسل نہ سکے۔ اس بات کا خیال رکھیں کہ مواد کو بہت مضبوطی سے ٹھیک نہ کریں ورنہ کشیدگی بہت زیادہ ہوگی۔

    ٹیپ کے ساتھ Plexiglas

اشارہ: اگر ضروری ہو تو ، ڈرلنگ ایریا کو چپکنے والی ٹیپ سے ڈھک دیں تاکہ اسے پھٹنے اور پھاڑنے سے بچ سکے۔

  1. مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنائیں اور پہلے اچھی طرح سے ٹیسٹ کروائیں۔ آپ کو ڈرل منسلکہ کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
  2. ڈرل کا استعمال کریں اور یقینی بنائیں کہ دباؤ زیادہ نہیں ہے۔ کم رفتار کے ساتھ شروع کریں اور اگر ضروری ہو تو اس میں اضافہ کریں۔

اہم: تیزتری سے آہستہ کام کرنا بہتر ہے۔

  1. پیشرفت سے کچھ دیر پہلے ہی آپ نے پھر سے رفتار کم کردی۔ اس دوران میں ، چپ چیک کریں اور ڈرل کو نکالیں۔

طریقہ کار کا کنٹرول۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آپ کام کر رہے ہیں اور مواد کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لiding ، آپ کو درمیان میں چپ کو دیکھنے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ خراب اور دبے ہوئے ہے تو ، پھر اس کی دو مختلف وجوہات ہیں۔ یا تو رفتار بہت زیادہ ہے یا آپ بہت زیادہ فیڈ کے ساتھ کام کر رہے ہیں۔ دوسری طرف ، تیز رفتار کم یا فیڈ لیڈ سے کم فیڈ لیڈ ، جس سے فیوزڈ چپ ہوسکتی ہے۔

آہستہ سوراخ کرنے والی چھوٹی سرپل پیدا کرتی ہے۔

"> ڈرلنگ کرتے وقت کیا پریشانی ہوسکتی ہے۔

  • سوراخ غلط ہو سکتے ہیں۔ ایسا ہوتا ہے ، مثال کے طور پر ، جب ڈرلنگ کے دوران ڈسک مڑ جاتی ہے یا ڈرل کے ذریعے لی جاتی ہے۔
  • ہو سکتا ہے کہ سوراخوں میں کناروں کے ٹکڑے ٹکڑے ہوں۔ اس معاملے میں ، زیادہ تر غلط ڈرل استعمال کیا جاتا تھا۔ سب سے موزوں پلاسٹک ڈرل یا HSS ڈرل ہیں۔ مثالی پالش سیکشن 60 ڈگری اور 90 ڈگری کے درمیان ہے۔

اشارہ: ٹیسٹ اچھی طرح سے کرو۔ اس کارروائی کے حصے کے طور پر ، آپ دیکھیں گے کہ کیا آپ نے صحیح ٹول کا انتخاب کیا ہے۔ اگر کناروں پر دراڑیں نظر آ رہی ہیں تو ، عمل درآمد کو تبدیل کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ دراڑوں کا مسئلہ یہ ہے کہ کناروں کو کمزور کردیا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

جب سب کچھ ہوجائے تو ، حفاظتی فلم کا چھلکا اتاریں۔

پلیکسگلاس میں سوراخ کرنے والی سوراخوں کی دشواری۔

سوراخوں کی سوراخ کرنے میں بڑی مہارت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے بلکہ صرف حراستی اور صحت سے متعلق ہوتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ آپ دانشمندی سے کام کریں نہ کہ تیزی سے۔ تاہم ، براہ کرم نوٹ کریں کہ Plexiglas کو پہنچنے والے نقصان غلطیوں یا مادی کمزوری کے نتیجے میں ہوسکتا ہے۔ لہذا ، آپ کو ہمیشہ توقع رکھنی ہوگی کہ پلیٹوں کو نقصان ہوگا۔ اس صورت میں ، ایکریلک گلاس کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔

سوراخ کرنے کی قیمت

خصوصی اخراجات پیدا نہیں ہوتے ہیں۔ صرف ڈرل کا منسلکہ استعمال دیگر سامانوں کے لئے ناقابل استعمال ہوگا ، جس کا انتخاب کرتے وقت آپ پر غور کرنا چاہئے۔

فوری قارئین کے لئے اشارے:

  • مناسب ڈرل مختلف حالت منتخب کریں۔
  • موڑ کی مشقیں ، مرحلہ وار مشقیں ، مخروطی مشقیں یا کاؤنٹرسنکس۔
  • پیتل کی مشقیں ، لکڑی کی مشقیں ، پلاسٹک کی مشقیں ، اسٹیل کی مشقیں۔
  • باقاعدگی سے چپ چیک کریں۔
  • فیڈ اور رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
  • crumbly چپ: رفتار اور فیڈ کو کم کریں۔
  • fused span: رفتار میں اضافہ اور تھوڑا سا کھانا کھلانا
  • مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنائیں۔
  • ڈرل کو خون بہا: اس کے مابین مادے سے اٹھاؤ۔
  • درار اور ٹوٹ جانے سے بچیں۔
  • نقصان سے بچنے کے لئے فیڈ کو کم کریں۔
  • ٹیسٹ کی سوراخ کرنے والی: اگر ضروری ہو تو مشقوں کی جگہ لیں۔
  • پانی یا کمپریسڈ ہوا کے ساتھ ٹھنڈا۔
ونڈو میں گاڑھاپن سے گریز کریں - جو مدد کرتا ہے۔
ہائڈریجنا ہائیڈریجنا پینکولاٹا ، لائٹ لائٹ '- نگہداشت کے نکات۔